徐州沥青搅拌站

系统功能
1对原材料进场过程中每一车原材料名称、规格型号、价格、重量、车牌号、供应商、产地等数据进行监管。
2对改性沥青生产过程中每一盘改性沥青的实际生产数据，包括改性剂重量、沥青重量、稳定剂重量、溶胀时间、溶胀温度、研磨时间进行监管。
3对沥青混合料生产过程中每一盘混合料的实际生产数据，包括沥青重量、各粉料仓重量、各骨料仓重量、外掺剂重量，以及沥青温度、骨料温度、混合料温度、拌和时间进行监管。
4对混合料出厂过程中每一车材料的实际数据，包括混合料名称、规格型号、重量、应用地点等结构部位进行监管。

4）拌合温度：在系统中预先设定出料温度的合理范围，限度可根据需要分为施工允许上、下限和规范允许上、下限，温度分布主要展示当天从开始生产到目前为止，每盘混合料的温度分布情况，温度**过预定的限值，进行报警，管理人员随时随地通过网络登录系统，实时对生产动态进行掌握。

沥青拌合站一体化管理系统
沥青拌合站一体化管理系统，是对沥青拌合站材料进场、混合料生产、产品出厂全过程的成本、质量进行管控的信息化整体解决方案。
沥青拌合站一体化管理系统应用传感技术、计算机软硬件技术、通信技术等，客观、实时的对沥青拌合站的物料用量、生产工艺数据和过程质量数据进行自动采集、自动传输、自动存储、智能分析、并根据约定自动预警。

沥青混合料出现问题的主要原因有：
1沥青混合料配合比的问题；
2原材料的原因；
3沥青混合料的拌和时间；
4运输及摊铺碾压过程中的原因。