亳州沥青搅拌站定制

沥青搅拌站的三勤和三检工作：
沥青拌和设备是机电一体的设备，较为复杂，作业环境恶劣，要保证设备少出故障，机组人员要做到“三勤”:勤检查，勤维护，勤维修。“三检”：设备启动前检查，运行中检查，停机后检查。做好设备例保和定期保养工作，做好“十字”作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐），管好，用好，保养好设备，保证完好率和利用率，对需要保养的部位，要严格按照设备保养要求进行保养。
做好日常维护工作，严格按照设备保养要求进行保养。生产期间要眼观，耳听，出现不正常情况立即停机检修，切忌带病作业。设备运转时，严禁进行保养和调试工作。关键部位要安排专人监测。对易损部件要做好储备，并研究其损坏的原因。认真填写操作运行记录，主要记录发生什么故障，出现什么现象，又是怎样分析排除的以及应该怎样预防等情况，运行记录作为手资料有很好的参考价值。生产期间的故障排除要沉着冷静，切忌暴躁，只要掌握规律，耐心思考，任何故障都可以得到很好解决。

客户价值
1对原材料的数量、质量、价格、检查频率进行管理和控制，**材料质量、控制材料成本。
2对改性沥青生产过程的配比、改性剂含量、生产数量等指标和行为进行管理和控制，**生产质量，控制生产成本。
3对沥青混凝土生产过程的配合比、油石比、生产数量、拌和时间、违规操作等指标和行为进行管理和控制，**生产质量，控制生产成本。
4对沥青混凝土出场的数量、质量、价格、检查频率、结构部位应用数量进行管理和控制，**出场产品按质量、数量标准应用到工程结构上。

沥青混合料出现问题的主要原因有：
1沥青混合料配合比的问题；
2原材料的原因；
3沥青混合料的拌和时间；
4运输及摊铺碾压过程中的原因。

沥青搅拌站的日常常规维修（每8-10运转小时）
1. 按照润滑一览表对设备润滑。
2. 振动筛按维修说明书检查。
3. 检查气路管道是否泄漏。
4. 大粒径溢出管道的堵塞情况。
5. 控制室的尘埃，过多的尘埃将影响电气设备。
6. 停用设备后，将拌缸的放料门清洁干净。
7. 检查并拧紧所有的螺栓和螺母。
8. 检查螺旋输送机轴封润滑和必要的校准。
9. 经观察孔检查搅拌驱动齿轮润滑情况，适当添加润滑油。
每星期检查（每50-60小时）
1. 按照润滑一览表润滑设备。
2. 检查所有输送机皮带的磨损和损坏情况，必要时进行修理和更换。
3. 叶片时搅拌缸驱动装置，检查齿轮箱油位，必要时注入相应的润滑油。
4. 检查所有V型皮带驱动装置的张紧情况，必要时进行调整。
5. 检查热料提升机斗螺栓的紧固情况，移动调整栅板便于热骨料进入筛箱内。
6. 检查热料提升机的链条和头、尾轴链轮或主动轮，必要时进行更换。
7. 检查引风机是否有灰尘堵塞--过多的灰尘可导致激烈的振动和不正常的轴承磨损。
8. 检查所有齿轮箱，当需要时及时添加说明书推荐的润滑油。
9. 检查拉力传感器的连接部位和附件。
10. 检查筛网的紧固和磨损情况，必要时进行更换。
11. 检查进料斗断料开关的间隙（如果安装的情况下）。
12. 检查所有钢丝绳的脱丝和磨损情况，检查**位限制开关和接近开关。
13. 检查石粉称量斗出口的清洁情况。
14. 矿料小车驱动轴承的润滑（如果安装的情况下），卷扬机齿轮和矿车门的轴承。
15. 一级除尘器止回阀的归位情况。
16. 干燥筒内部刮料板磨损情况，干燥筒驱动链条绞接、销子、莲轮（链条驱动），干燥筒的驱动轮联轴器、支撑轮和止推轮的调节和磨损（摩擦驱动）。
17. 搅拌缸叶片、拌臂、轴封的磨损，必要时进行调整或更换。
18. 沥青喷雾管的堵塞情况（自流式检查门的密封情况）
19. 检查气路系统润滑杯中的油液面，需要时加满。