廊坊沥青搅拌站定制

3）通过实时统计分析，根据全面质量管理工具，绘制级配与油石比的质量曲线，可以人工进行系统分析，记录监测点走势、稳定性与偏差度，并以此提供趋势分析，运行自动判断，如系统判断出现有失控趋势，提前进行预警。

沥青搅拌站开机前的工作：
开机前，应清除输送带附近散落的物料；先空载启动，待电机正常运转后方可带负荷工作；设备带负荷运转中，需设专人对设备进行跟踪巡查，及时调整胶带，观察设备运行状态，看有无异响和反常现象，外露的仪表显示器是否工作正常等。若发现异常，应及时查明原因并予以排除。每班工作结束后，应对设备进行全面的检查和保养；对高温的运动部件，每班作业后须加换润滑脂；清洗空压机的空气滤芯和气水分离器滤芯；检查空压机润滑油的油面高度和油质；检查减速器内的油面高度和油质；调整胶带、链条的松紧度，必要时更换胶带和链节；清扫除尘器中的粉尘和散落在场地中的杂物、废料，保持场地整洁。对工作中巡查出来的问题在班后应予以彻底的排除，并做好运行记录。以便掌握设备的全用状况。

其中*4条是当前生产实际中情况为复杂、质量控制为困难的一个环节。目前业内对这一环节质量控制的重要性有着广泛的共识，但并没有好的控制手段，不能对这些工序进行有效的监控，在出现质量缺陷时，不能对质量问题进行追溯。为解决这一难题，陕西*软件研发了沥青拌合站监控系统，该系统提供了相关的温度数据采集设备，可实时采集摊铺机上沥青混合料的出料温度及压路机工作时的压实温度，并实时通过网络直接上传至服务器，各管理层可随时查看任一时段的施工数据，同时也可以将**标数据统一对各管理层进行短信预警，以便及时纠错。

热拌沥青混合料拌合站实时监控系统主要包括：拌合站数据采集、现场数据处理、远程通讯系统、远程监控系统。
1、数据采集系统
沥青混合料拌合站数据采集系统是综合传感技术、通讯技术、计算机软硬件开发等现代高科技技术的专业监管系统。陕西*软件开发的该系统能够实时采集拌合楼生产过程中材料的计量数据及温度数据，并实时传输到远程中心服务器，对热拌沥青混合料质量控制，拌合站每盘拌和时间、料仓重量、出料温度等数据源，经计算获得每盘的油石比、级配，并以短信预警的方式告知管理人员。