济南环保混凝土拌和站价格 HZS25混凝土拌和站

混凝土搅拌站在我国经过十多年的发展，到目前为止其可靠性较高。其发展的过程是引进-消化-部分国产-全部国产-改进提高。象一般的商品混凝土公司连续生产10000方混凝土是很正常的事，其关键部件如主机、螺旋机、主要控制和气动元件的性能已相当稳定，如搅拌叶片采用特的高铬高锰合金耐磨材料，轴端支承及密封形式采用特的多重密封或气密，较大地提高了主机的可靠性能。对常受冲击、易磨损处，如卸料斗、过渡斗等处采用耐磨钢板在里部加强;环型皮带接合处硫化粘接，使用寿命比普通的钢铆接增长3倍，这是确保其可靠性高的前提条件。

混凝土拌合站在生个过程由电控系统自动完成
该系列混凝土搅拌站产品骨料配料由装载车上料，配料机给料；双卧轴强式搅拌机搅拌；水泥由水泥筒仓储存，螺旋输送机输送，水泥称计量；水由水泵供给，水称计量（或时间继电器计量），整个过程由电控系统自动完成。具有配比储存、落差自动补偿等功能，并配有单手动操作系统，可实现操作过程中的手动自动。 该系列混凝土搅拌站产品整体结构简单，安装方便，使用成本低，系统配置，适用于工业民用建筑、道路、桥梁等混凝土现场搅拌。

混凝土拌合站价值提升核心竞争力
1.蝶阀、搅拌机、电磁气阀、空气过滤器及油雾器等按照混凝土搅拌站说明书进行维护保养。
2.检查搅拌站各电机、电器有无过热现象、异常噪音，仪表指示是否正常，信号系统是否完好。
3.检查各润滑点的润滑油是否足够，气路系统中的油雾器应保持有足够的油量。
4.混凝土搅拌站搅拌机及出料斗应每四小时清洗一次，以免残留混凝土固结，妨碍正常运行。
5.经常检查、调整气缸、蝶阀和电磁气阀等，使开启和关闭符合要求。
6.经常检查各系统，如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处理。
7.每班应放掉空压机、贮气罐和过滤器等内部积水，并排除运行中出现的故障。
8.保证机器及周围环境的的清洁。

目前我国混凝土搅拌站的低环保性要从粉尘、噪声和污染三个方面加以改进和提高。在粉尘方面要在粉料的输送途径中加以控制，如水泥筒仓上采用进口的除尘器、主楼加装除尘器、螺旋机送料改为风槽送料以及整个站的封闭等都可将粉尘降低到程度;可通过提高主机的性能和封闭站并采取隔音板之类的材料将噪声减少到;在污染方面要通过多种途径进行，如修建废水沉淀池以及二次循环过滤装置和骨料的二次使用。 另外所有的粉状物料从上料、配料、计量、投料到搅拌出料密闭状态下进行。搅拌机盖、水泥计量仓、粉煤灰计量仓的排尘管均与除尘器相连，骨料加注口设置阻尘板从而降低粉尘排放量。全封闭的搅拌主楼及皮带输送机结构较大地降低了粉尘和噪声对环境的污染。采用负压除尘及特种纤维滤布使投料时产生的灰尘完全进入除尘器而不向周围扩散，而收集到的粉尘又可方便地回收再利用，有效地保护环境。
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